东莞劲车切削刀具有限公司
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1、磨削力很大
金刚石是已知矿藏中硬度高的物质,与各种金属、非金属材料配对摩擦的磨损量只为硬质合金的1/50~1/800,PCD 的硬度(HV)为80~120KN/mm2,只次于单晶金刚石,远高于硬质合金。
2、磨削比很小槽刀片
由于 PCD 的硬度和耐磨性很高,因而,为了确保切削刀具的刃口质量和去除量,磨削时间很长、加工功率很低。此外,当PCD的硬度、含量、粒度不同时,其磨削时间也相差悬殊。
3、 粒度影响很大
PCD材料用于切削刀具按粒度首要分为三类:即粗粒度(20~50μm)、中粒度(10μm左右) 和细粒度(-5μm),其磨削力、磨削比相差几倍至数十倍。
粗粒度PCD磨削比较高,磨削也较困难,且磨削后刃口锯齿状比较严重、质量比较差,但耐磨性比较强;细粒度PCD磨削比相对较低,磨削较易、磨削后刃口质量较好。
尽管PCD刀具开展如此之快,但因其高硬度招致的刀具刃磨困难不断烦扰着大多数用户,刀片的重磨也首要由原刀具消费厂家来完成。不只刀具价钱高,交货期长,而且占用企事业活动资金。因而,理解以上PCD刀具的磨削特性是很有必要的。镗孔刀片