不锈钢刀片特点这里都给你准备好了

不锈钢材质表现出了比钢件更高的粘附性及延展性趋向，这意味着切削不锈钢的材料必须具有更高的韧性；切削刃的微观槽型也非常重要，在切削过程中，锋利的切削刃可以削弱应变硬化，切削深度需要连续变化，以便在切削应变硬化层时分散沟槽磨损过多的风险，同时确保出色的切屑形成能力。

刀具特点：

1、所有刀片可用于同一刀杆。

2、刀片转位简单，并具有良好的可达性。

3、刃口锋利。

4、低切削力。

产品特性：

1、安全可靠的夹持方式。

2、刀片重复定位精度高。

3、刀具可达性高。

4、具有非常合理的排屑处理方式，能很好地处理切屑问题。

槽型技术特点

1、特殊设计槽型针对不锈钢材的粗、半精、精加工有出色表现。精、半精加工刀片着重刃口的锋利度，粗加工刀片刃口优化设计，平衡刃口安全性和锋利性，提高刀具使用效率。

2、特定的槽型设计解决了加工表面产生的毛刺现象。锋利的切削刃，更小的切削阻力，小切深时也有良好的切屑处理能力。有效解决不锈钢不易断屑、粘刀和表面加工硬化等加工难点，可获得高质量的加工表面。刃口微处理技术，减少了积屑瘤的产生。

3、槽型刀片刃口兼具锋利性和强度，是不锈钢通用加工首选槽型，能够适应更宽的加工范围，良好的排屑性能，更低的切削阻力，适用于不锈钢半精、粗加工使用。